***吸塑包装-南京金盛包装有限公司-***吸塑包装厂

汽车配件吸塑托盘又称吸塑内托盘，是采用吸塑工艺将硬片塑料制成符合产品外观特点的凹槽型塑料托盘，可将产品很好的贴合放置在托盘上，***吸塑包装，兼具保护和美化产品的作用，***吸塑盘包装，还有方便运输的吸塑托盘包装，便于汽车零部件周转运输。

吸塑托盘可以单独使用也成套使用，成套的吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托组成，有时还会有折叠围板搭配组成一套，通常顶盖和底托都是由HDPE材质的塑料制成的，***吸塑包装盒，而中间围板的材料就不受限制，PP塑料中空板或七层瓦楞纸都是可以用来配套使用的。

吸塑包装盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。

具体生产工艺：

1：模具制作及加工.

2：模具处理干燥完全后进行软化处理。

3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

4：吸塑包装整理。上海闽兴塑料包装有限公司***生产定做吸塑盒

传统的吸塑机底盘为固定尺寸，规格基本上都是市面上常用的标准尺寸，这样一来，也就要求生产吸塑片材的厂家在生产塑胶卷料时要根据底盘的常规尺寸来备库存，不同宽度、不同厚度的材料均需储备库存，这无疑就使生产厂家 积压大量的流动资金，而且占用了大量的仓储空间，严重增加生产成本。在生产选料的时候，还要事先排好模，计算出接近卷料规格的排版数据，然后再下单给卷料生产厂家安排生产送货，但是排版无论多么精准，相对复杂的产品规格，***吸塑包装厂，还是无法很好地避免材料浪费的情况，同时也耽搁了订料时间，影响生产交货。

再者，传统的底盘是用钢铁铸造而成，一个底盘要几个人才抬得起，而且拆装时工序非常多，一般更换一个底盘至少都需要好几十分钟至几个小时才能完成。这样不但浪费了人力物力。同时也会长时间中断生产，并且也会缩短机器部件的使用