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吸塑常用的材料有哪些？各有什么特点？

吸塑用的片材叫硬片或胶片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:PET（聚对二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚乙烯）硬片、PS（聚乙烯）硬 片，ABS（工程塑料）。PS硬片密度低，韧性差，燃烧，燃烧时会产生乙烯气体（属***气体），pp吸塑包装，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧 性适中，不燃烧，燃烧时会产生气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

PET硬片韧性好，透明度高，燃烧，燃烧时不产生***气体，属于环保材料，食品吸塑包装，但价格高，适宜做高大上的吸 塑制品，欧美***的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，吸塑包装厂家，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为 PETG硬片，但价格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PC以及PVC等。

吸塑盒包装的热塑性包装技术是将0X1778泡壳用涂有吸塑油的纸卡压制而成。同时，外壳和纸卡通过电加热或高周波加热。冷却后，外壳、折叠包装和纸卡集成，完成吸塑包装过程。有些吸塑产品会涂上光泽油，具有一般光泽油的特点，即具有一定的光泽和耐磨性，以满足眼睛的边缘。目前，吸塑盒的包装技术非常成熟。在该包装技术中，通过对吸塑盒包装技术的深入分析，研制出了专门用于吸塑包装的水性吸塑光亮油，不仅满足了吸塑盒的包装要求，而且还满足了吸塑盒的包装要求。也符合行业发展趋势。

吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种

石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，吸塑包装，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。